<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="research-article" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Bulletin Samara State Agricultural Academy</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Bulletin Samara State Agricultural Academy</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">1997-3225</issn><issn publication-format="electronic">2782-4225</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Samara State Agrarian University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">100697</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject>Research Article</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">MANURE EXTRUSION FROM HIGH-MOISTURE POULTRY WASTE</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>ЭКСТРУДИРОВАНИЕ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ОТХОДОВ ПТИЦЕВОДСТВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЙ</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Frolov</surname><given-names>D. I.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Фролов</surname><given-names>Дмитрий Иванович</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="en"><p>Candidate of Technical Sciences, Associate Professor of the Department «Food Production»</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>канд. техн. наук, доцент кафедры «Пищевые производства»</p></bio><email>surr@bk.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Kurochkin</surname><given-names>A. A.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Курочкин</surname><given-names>Анатолий Алексеевич</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="en"><p>Doctor of Technical Sciences, Professor of the Department «Food Production»</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>д-р техн. наук, проф. кафедры «Пищевые производства»</p></bio><email>anatolii_kuro@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Potapov</surname><given-names>M. A.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Потапов</surname><given-names>Максим Александрович</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="en"><p>Post-graduate student of the Department «Food Production»</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>аспирант кафедры «Пищевые производства»</p></bio><email>makcpotapov@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">FSBEI HE Penza State Technological University</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">ФГБОУ ВО «Пензенский государственный технологический университет»</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2021-06-15" publication-format="electronic"><day>15</day><month>06</month><year>2021</year></pub-date><volume>6</volume><issue>2</issue><issue-title xml:lang="en">VOL 6, NO2 (2021)</issue-title><issue-title xml:lang="ru">ТОМ 6, №2 (2021)</issue-title><fpage>18</fpage><lpage>24</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2022-02-14"><day>14</day><month>02</month><year>2022</year></date></history><permissions><copyright-statement xml:lang="en">Copyright ©; 2021, Frolov D.I., Kurochkin A.A., Potapov M.A.</copyright-statement><copyright-statement xml:lang="ru">Copyright ©; 2021, Фролов Д.И., Курочкин А.А., Потапов М.А.</copyright-statement><copyright-year>2021</copyright-year><copyright-holder xml:lang="en">Frolov D.I., Kurochkin A.A., Potapov M.A.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="ru">Фролов Д.И., Курочкин А.А., Потапов М.А.</copyright-holder><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/><license><ali:license_ref xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/">https://creativecommons.org/licenses/by/4.0</ali:license_ref></license></permissions><self-uri xlink:href="https://bulletin.ssaa.ru/1997-3225/article/view/100697">https://bulletin.ssaa.ru/1997-3225/article/view/100697</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>The purpose of the research is the reduction of high-moisture poultry waste to a condition effective for high-quality manure extrusion. The idea of extrusion technology use for poultry waste is considered. Bird dropping is effective raw material to be used as organic fertilizer, containing elements necessary for plant nutrition. Before entering the soil, the waste requires processing. The working ability of a single-screw extruder is limited by moisture of the processed raw materials (15...30%). High-moisture poultry waste is poorly homogenized and does not provide an effective porous structure of processed components at the exit from the extruder die. An effective design and technological scheme of an extruder for wet poultry waste processing is proposed, involving mixing it with various fillers and drying it for extrusion to obtain a manure of the required quality. The main goal of the study is the limitation of liquid content in high-moisture poultry waste with fillers to a condition that ensures the production of effective organic manure. The litter components or plant waste are selected as bulkier material. To ensure an effective work of the extruder in terms of its energy saving ability, the moisture content of the vegetative bulkier material should amount to 5...15%. Pre-grinding of bulkier material is to be provided for achieving the required particle size of the filler resulting in better moisture absorption. The development of the manure composition for energy saving technology was based on the selection of a effective ratio of the components to be mixed. As a result of the evaluation of the moisture content in mixture components, it was concluded that the bird dropping with litter is the least wet and can be processed using the proposed extruder without adding filler; bird dropping of young and adult birds are subject to extrusion, provided that they are mixed with vegetative bulkier material in the ratio of 1:1 and 1:2, respectively.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Цель исследований - снижение влажности смеси высоковлажных отходов птицеводства до уровня, достаточного для качественного экструдирования в удобрение. Рассматривается проблема переработки отходов птицеводства с помощью экструзионной технологии. Птичий помёт - ценное сырьё для использования в качестве органического удобрения, т.к. содержит необходимые для питания растений элементы. Перед внесением в почву помёт требует переработки. Рабочий процесс одношнековых экструдеров ограничен влажностью обрабатываемого сырья (15…30 %). Высоковлажное сырье плохо гомогенизируется и не обеспечивает достаточно развитую пористую структуру обрабатываемых ингредиентов на выходе из фильеры экструдера. Предложена перспективная конструктивно-технологическая схема экструдера для переработки влажной пометной массы, позволяющая путем смешивания ее с различными наполнителями и подсушивания данной смеси произвести экструзию с получением удобрения требуемого качества. Основная цель исследования состоит в снижении содержания жидкости в смеси высоковлажных отходов птицеводства с наполнителями до уровня, обеспечивающего получение качественного органического удобрения в виде экструдата. В качестве наполнителей выбраны компоненты подстилки или растительные отходы. Для обеспечения эффективного рабочего процесса экструдера в части его энергосберегающей составляющей влажность растительного наполнителя должна составлять 5…15 %. Достижение необходимого размера частиц наполнителя, обеспечивающего лучшее влагопоглощение, осуществляется путем предварительного измельчения применяемого сырья. Разработка рецептуры удобрения для энергосберегающей технологии заключалась в подборе рационального соотношения смешиваемых компонентов. В результате оценки влажности компонентов смеси сделан вывод о том, что птичий помёт с подстилкой (ПП) наименее влажный и может обрабатываться с помощью предлагаемого экструдера без добавления наполнителя; помет птичий от молодняка (ПМ) и помет птичий от взрослой птицы (ПВ) подлежит экструзии при условии смешивания с растительными наполнителями в соотношении 1:1 и 1:2 соответственно.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>manure</kwd><kwd>poultry waste</kwd><kwd>fertilizer</kwd><kwd>extrusion</kwd><kwd>moisture</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>помет</kwd><kwd>отходы</kwd><kwd>удобрение</kwd><kwd>экструзия</kwd><kwd>влажность</kwd></kwd-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Руденко, Ю. С. Автоматизированная система переработки птичьего помета в удобрения / Ю. С. Руденко, В. Г. Рябцев // Вестник Чувашской государственной сельскохозяйственной академии. - 2020. - № 3 (14). - С. 94-99.</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Курочкин, А. А. Энергосберегающая технология переработки куриного помета в органическое удобрение / А. А. Курочкин // Инновационная техника и технология. - 2018. - № 3 (16). - С. 16-19.</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>Курочкин, А. А. Способ производства кормов из отходов животного и растительного происхождения с повышенной влажностью ингредиентов / А. А. Курочкин // Инновационная техника и технология. - 2019. - № 2 (19). - С. 21-25.</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Potapov, M. A. Equalization of the moisture content of the mixture for obtaining fertilizers from high-moisture waste of poultry farming by extrusion / M. A. Potapov, A. A. Kurochkin , D. I. Frolov // Materials Science and Engineering : IOP Conference Series. - 2020. - Vol. 1001. - P. 012029.</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>Фролов, Д. И. Увеличение эффективности работы одношнекового экструдера / Д. И. Фролов, М. А. Потапов // Инновационная техника и технология. - 2020. - № 2 (23). - С. 42-47.</mixed-citation></ref><ref id="B6"><label>6.</label><mixed-citation>Sarghini, F. Experimental analysis and numerical simulation of pasta dough extrusion process / F. Sarghini, A. Romano, P. Masi // Journal of Food Engineering. - 2016. - Vol. 176. - P. 56-70.</mixed-citation></ref><ref id="B7"><label>7.</label><mixed-citation>Kong, X. Enhancing anaerobic digestion of high-pressure extruded food waste by inoculum optimization / X. Kong, S. Xu, J. Liu [et al.] // Journal of Environmental Management. - 2016. - Vol. 166. - P. 31-37.</mixed-citation></ref><ref id="B8"><label>8.</label><mixed-citation>da Silva, E. M. M. Quality assessment of gluten-free pasta prepared with a brown rice and corn meal blend via thermoplastic extrusion / E. M. M. da Silva, J. L. R. Ascheri, D. P. R. Ascheri // LWT - Food Science and Technology. - 2016. - Vol. 68. - P. 698-706.</mixed-citation></ref><ref id="B9"><label>9.</label><mixed-citation>Shahmohammadi, H. R. Optimization of puffed corn-fish snack extrusion conditions using response surface methodology / H. R. Shahmohammadi, B. Jamilah, A. R. Russly, M. A. Noranizan // International Food Research Journal. - 2016. - 23(4). - 1685-1693.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
