Синтез и исследование плотных материалов в системе Zr–Al–C

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Исходные порошки Zr, Al, C и Zr, Al, ZrC использовали для синтеза МАХ-фаз состава Zr2AlC и Zr3AlC2. Наибольшее содержание (50.4 об%) МАХ-фазы Zr3AlC2 получено при использовании исходных порошков Zr/Al/ZrC в соотношении компонентов 1:1.5:2 с добавкой 5 об% Al. Оптимальной температурой для синтеза материала на основе МАХ-фазы Zr2AlC является 1525°С, материала на основе Zr3AlC2 - 1575°С. Структура полученных синтезированных MAX-материалов включает вытянутые зерна состава Zr2AlC и Zr3AlC2, что определяет их высокую прочность. Карбид циркония, как промежуточная фаза, всегда присутствует в конечных продуктах. Из-за большого испарения алюминия в продуктах синтеза также присутствует фаза ZrAl2. Избыток алюминия способствует наибольшему образованию фаз Zr2AlC и Zr3AlC2 в процессе синтеза.

Об авторах

И. Е Арлашкин

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет);Институт химии силикатов имени И. В. Гребенщикова Российской академии наук

Email: iarlashkin@mail.ru

С. Н Перевислов

Институт химии силикатов имени И. В. Гребенщикова Российской академии наук

В. Л Столярова

Институт химии силикатов имени И. В. Гребенщикова Российской академии наук;Санкт-Петербургский государственный университет

Список литературы

  1. Медведева Н.И., Еняшин А.Н., Ивановский А.Л. // ЖCХ. 2011. Т. 52. № 4. С. 806
  2. Medvedeva N.I., Enyashin A.N., Ivanovskii A.L. // J. Struct. Chem. 2011. Vol. 52. P. 785. doi: 10.1134/S0022476611040226
  3. Barsoum M.W. // Progress Solid State Chem. 2000. Vol. 28. N 1-4. P. 201. doi: 10.1016/S0079-6786(00)00006-6
  4. Istomin P.V., Nadutkin A.V., Ryabkov Y.I., Goldin B.A. // Inorg. Mater. 2006. Vol. 42. N 3. P. 250. doi: 10.1134/S0020168506030071
  5. Zhang Z.F., Sun Z.M., Hashimoto H. // Mater. Lett. 2003. Vol. 57. N 7. P. 1295. doi: 10.1016/S0167-577X(02)00974-6
  6. El-Raghy T., Barsoum M.W. // J. Am. Ceram. Soc. 1999. Vol. 82. N 10. P. 2849. doi: 10.1111/j.1151-2916.1999.tb02166.x
  7. Gao N.F., Miyamoto Y., Zhang D. // J. Mater. Sci. 1999. Vol. 34. N 18. P. 4385. doi: 10.1023/A:1004664500254
  8. Jeitschko W., Nowotny H., Benesovsky F. // Monatsh. Chem. 1964. Vol. 95. N 1. P. 178. doi: 10.1007/BF00913068
  9. Perevislov S.N., Sokolova T.V., Stolyarova V.L. // Mater. Chem. Phys. 2021. Vol. 267. P. 124625. doi: 10.1016/j.matchemphys.2021.124625
  10. Bykova A.D., Semenova V.V., Perevislov S.N., Markov M.A. // Refract. Ind. Ceram. 2021. Р. 89. doi: 10.1007/s11148-021-00564-x
  11. Перевислов С.Н., Семенова В.В., Лысенков А.С. // ЖНХ. 2021. Т. 66. № 8. С. 987
  12. Perevislov S.N., Semenova V.V., Lysenkov A.S. // Russ. J. Inorg. Chem. 2021. Vol. 66. N 8. Р. 1100. doi: 10.1134/S0036023621080210
  13. Perevislov S.N., Arlashkin I.E., Lysenkov A.S. // Refract. Ind. Ceram. 2022. P. 215. doi: 10.1007/s11148-022-00709-6
  14. Lapauw T., Lambrinou K., Cabioc'h T., Halim J., Lu J., Pesach A., Rivinf O., Ozeri O., Caspi E.N., Hultman L., Eklund P., Rosén J., Barsoum M.W., Vleugels J. // J. Eur. Ceram. Soc. 2016. Vol. 36. N 8. P. 1847. doi: 10.1016/j.jeurceramsoc.2016.02.044
  15. Lapauw T., Halim J., Lu J., Cabioc'h T., Hultman L., Barsoum M.W., Lambrinou K., Vleugels J. // J. Eur. Ceram. Soc. 2016. Vol. 36. N 3. P. 943. doi: 10.1016/j.jeurceramsoc.2015.10.011
  16. Okamoto H. // J. Phase Equilib. Diff. 2002. Vol. 23. N 5. P. 455. doi: 10.1361/105497102770331497
  17. Wang T., Jin Z., Zhao J.C. // J. Phase Equilib. 2001. Vol. 22. N 5. P. 544. doi: 10.1007/s11669-001-0072-4

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Российская академия наук, 2023