ВЛИЯНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ НА ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С МНОГОКОНТУРНЫМИ СИСТЕМАМИ РЕГУЛИРОВАНИЯ


Цитировать

Полный текст

Аннотация


Цель исследования – повышение точности изготовления деталей резанием в машиностроении и ремонтном производстве. Одним из направлений повышения точности обработки на металлорежущих станках является их оснащение системами активного контроля и автоматического регулирования размеров деталей. Для создания таких систем необходима разработка и внедрение первичных измерительных преобразователей (датчиков), кон-тролирующих заданные параметры геометрии детали, состояние режущего инструмента и ход выполнения тех-нологической операции в реальном масштабе времени. Подобные измерительные преобразователи могут быть ре-ализованы на различных физических принципах, но все они должны иметь рабочие параметры и характеристики, отвечающие определенным требованиям. Для обеспечения эффективной работы систем контроля и управления необходима информация, поступающая, как правило, от нескольких измерительных преобразователей, сигналы ко-торых обычно суммируются и сравниваются с заданными значениями. В статье представлено описание системы активного контроля и автоматического регулирования размеров детали с использованием полумостовой схемы пневматического измерительного преобразователя и порядок их работы. Рассмотрены различные схемы суммиро-вания выходных сигналов первичных измерительных преобразователей, а также особенности отработки сигналов рассогласования. Показано, что при связном регулировании появляется дополнительная погрешность обработки деталей на станках, обусловленная не идентичными характеристиками первичных измерительных преобразовате-лей. Получена зависимость для оценки этой составляющей погрешности обработки. Таким образом, работа пред-ложенной системы активного контроля и автоматического регулирования размеров детали с использованием по-лумостовой схемы пневматического измерительного преобразователя предполагает выполнение нескольких тре-бований: при связном регулировании параметров предъявляются повышенные требования к идентичности метро-логических характеристик первичных преобразователей; для исключения влияния не идентичности характеристик параметров на точность обработки детали, проточные части первичных преобразователей должны быть отка-либрованы по давлению и расходу рабочей среды.

Список литературы

  1. Симанин, Н. А. Гидравлические системы автоматического управления технологическими операциями в машино-строении / Н. А. Симанин, В. В. Голубовский. – Пенза : Изд-во ПГТА, 2009. – 155 с.
  2. Симанин, Н. А. Проектирование элементов и систем автоматического регулирования гидравлических приводов тех-нологического оборудования / Н. А. Симанин, В. В. Голубовский. – Пенза : Изд-во ПГТУ, 2015. – 180 с.
  3. Симанин, Н. А. Измерительные преобразователи типа «сопло-заслонка» для гидравлических систем автоматического регулирования приводов промышленного оборудования / Н. А. Симанин, В. В. Голубовский, И. А. Поляков // Модели, системы, сети в экономике, технике, природе и обществе. – 2015. – №1 (13). – С. 176-183.
  4. Симанин, Н. А. Экспериментальные исследования пневматических измерительных преобразователей / Н. А. Симанин, Ю. М. Передрей // XXI век: итоги прошлого и проблемы настоящего. – 2015. – №02 (24). – С. 102-114. – (Серия «Технические науки. Машиностроение»).
  5. Симанин, Н. А. Гидравлика, гидроприводы и гидроавтоматика технологического оборудования / Н. А. Симанин, Е. Н. Ярмоленко. – Пенза : Изд-во ПГУ, 2003. – 132 с.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Симанин Н.А., Коновалов В.В., Петрова С.С., 2017

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.